國內的雙螺桿擠出機跟國外相比確實差得很多，比如在以下四個方面就有明顯的差距：

1、模頭

以公司為例,進口模頭與國產模頭都用的比較多,不是進口的就一定比國產的好。因為進口模頭的要求很高,設計流通時,根據料的流動性專門設計。進口模頭采用高品質的料,生產的產品質量也非常好。使用進口模頭并不代表能生產高品質的膜,商品質的產品需要整條線的配合。現在隨著各行業的提高,國產模頭加工設備在材質、熱處理、電鍍各方面取得了巨大進步。近十年內,國產設備基本都采用國產模頭。近年來有些產品開始配置進口模頭,但還是以國產模頭為主。

2、冷輥

很多人以為國產機開不快是模頭及機械設計有問題,其實輥也是一個關鍵問題,國內的流延輥的厚都在18mm,國外的厚在8mm,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就開不快,進口機由于薄所以開的快。現在仕誠也已經在做流延輥,厚度在9-10mm左右,希望生產線能加快。

3、電暈

電暈機在進電暈時沒有把膜展平,使得打電暈不勻,進電暈前一定要把膜展平,電暈輥液體硅膠硬度在70度最好,現在國內電暈輥都在65度左右,硬度不夠。液體膠輥已達到70度。反面電暈的主要問題也在膠輥上,膜未展平,膠輥硬度不夠。

4、在線同步

國內很多流延機組同步在5%左右,開機時慢慢調速,厚薄均勻,但浪費很大。其實主要問題是電器設計和減速箱的選型,現在仕誠公司已經改進了,同步在0.1%左右,也會開得越來越快。

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